近年來，隨著國家對廢氣處理的日益重視和政策的傾斜，越來越多的企業(yè)投入到環(huán)保技術的研發(fā)中。煙氣處理技術和設備層出不窮，日趨成熟。企業(yè)在處理工業(yè)有機廢氣方面有越來越多更好的技術選擇。目前，廣泛使用的廢氣焚燒爐能充分保證廢氣在焚燒爐內(nèi)的停留時間和焚燒溫度，實現(xiàn)完全燃燒，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生，今天易辰環(huán)保小編簡單介紹高濃度VOC廢氣處理設備如何選擇。

　　一般來說，在選擇廢氣處理設備之前，需要考慮四個因素：污染物類型、污染物濃度、廢氣體積和氣流溫度。由于風量小，所需焚燒爐小，投入的資金和運行費用自然少。因此，確定廢氣的類型，總結(jié)廢氣的產(chǎn)生和排放特點，并對整個過程進行分析是非常重要的。此外，小型廢氣焚燒爐可以減少氧化過程中的二次排放，即在轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、氮氧化物和二氧化碳副產(chǎn)物較少。

　　一、直燃式廢氣焚燒爐

　　直燃式廢氣焚燒爐在密閉燃燒室內(nèi)采用高溫催化作用，加速有機廢氣的氧化分解。一般來說，當溫度超過1400℃時，大部分有機污染物會轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，轉(zhuǎn)化率一般能達到98%以上，基本符合有關部門的規(guī)定。直接燃燒焚燒爐通常是一個鋼箱，燃燒室內(nèi)有自己的燃料來源，主要是燃氣燃燒器。通過某種方式，廢熱可以循環(huán)利用。

　　二、蓄熱式焚燒爐(RTO)

　　無論是在預熱階段還是在燃燒過程中，RTO都能大限度地回收熱量，降低輔助燃料消耗。該裝置的特點是使用多個熱交換介質(zhì)床。換熱介質(zhì)為蓄熱陶瓷。燃燒室中VOCs氧化分解釋放的熱量用于加熱陶瓷塊。生產(chǎn)線廢氣在兩層床之間轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)熱回收（高達97%）

　　蓄熱式焚燒爐適用于多種高濃度、大風量有機廢氣處理，包括鹵素等，可成批或連續(xù)操作，VOCs去除率可達99%以上。缺點是RTO裝置通常又大又重，盡管當前設備實用可靠，但與其他類型的焚燒爐相比，RTO的運動機件更多。

　　三、催化燃燒設備

　　催化燃燒設備是：利用催化觸媒的作用，把有機分子在相對較低的溫度下（250℃-300℃）分解成CO2和H2O。優(yōu)點是：凈化比較好，無二次污染，在分解過程產(chǎn)生的熱量可以代替維持催化所需的能量，而且能回收利用，比較節(jié)能。缺點是：較適合2000mg/m3—20000 mg/m3中高濃度廢氣的治理。低濃度≤600 mg/m3廢氣就需要耗費大量的能耗，凈化效率也會降低

　　催化燃燒工藝（RCO），是近幾年年內(nèi)發(fā)展起來的新技術，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中低，無二次污染。RCO是一種新的催化技術，它具有RTO高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點。催化燃燒工藝雖然目前來看處理效果高但是它的投入成本特別高，一般的中小企業(yè)無力承擔。